化工廠稱重模塊安裝，靜動態稱重模塊廠家，反應釜稱重模塊

本公司長年供應大量各種型號的稱重模塊，材質有合結鋼，不銹鋼，防爆，非防爆，配料等，廣泛應用于化工，醫藥等行業，并得到了國內外客戶的*好評

稱重模塊選型注意事項

1、稱重模塊的選型，一般根據容器的支承點來選用3只一套或4只一套的模塊的量程，由于存在著秤體(容器)自重及振動沖擊、偏載等因素，一般按下列規則選用。多傳感器靜態稱重系統：
    固定負荷(秤臺、容器等)＋變動負荷(需稱量的載荷)≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

2、    要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和一套稱重模塊之間的水平調整。
    焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。
    如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長一點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。
    要在容器上焊一個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上一般都無放置砝碼的地方，需要焊一個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。
    接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發生，因此必須引起足夠的重視。

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3、調試注意事項：
    調試前一定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。
    調試時，要檢查每一個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時一般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。
    量程設定不是指一套稱重模塊的額定總負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。

產品特征

●  使用優質傳感器，稱量精度高
●  結構*，可方便地安裝在各種槽罐上
●  三種頂板結構（固定式、浮動式和半浮動式），可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤差
●  支撐螺栓，防止設備傾覆且方便維護
●  優質合金鋼，表面鍍鎳
●  安裝簡單、快速
●  維護方便，節約停機維護時間
●  適用于槽罐的配料過程稱重控制

適用范圍容量：0.5，1，2，3，5，7.5t

載荷：靜載

環境：防爆

應用：平臺、立罐、槽罐